旋轉汙泥幹燥(zào)機的(de)設備結構與(yǔ)使用
2022-07-11
幹(gàn)燥設備定製熱線:
螺帶混合機用於領域:廣(guǎng)泛應(yīng)用於化工、冶金、食品、製藥、化肥、塗料、顏料、染料、農藥、橡膠飼料、添(tiān)加(jiā)劑、耐火材料、精細化工、新材(cái)料(liào)、電子塑料、陶瓷、礦山、建材複合肥、保健品、染料、顏料、橡膠、建材、奶粉、飼料(liào)、添加劑、養殖業、生物工程、精細化工、陶瓷,等各行業的固體與“固體”(即粉體與粉體),液體與液體、粉體與液體的組合。
螺帶混合機功能:
1.攪拌容量多型號可(kě)選有50-20000L容量規格供客戶(hù)選擇
2.桶體內部(bù)拋光光滑,葉片(piàn)攪拌無(wú)死角,每批次5-10分鍾即可混合均(jun1)勻。
3.全不鏽鋼中心軸及(jí)單或雙“S”形槳葉,拌料迅速、均勻;
4.出料口有(yǒu)匝(zā)刀式、貼壁式、閥門、手動(dòng)、自(zì)動(dòng)(氣動、電動)防水、防粉塵不滲漏。
5.加液霧化裝(zhuāng)置:我司有專利產品可對不同粘稠度的液體物料進行霧化,使加入液體物料混合更加均(jun1)勻(噴灑狀)。
6.加熱幹燥型采用雙層(céng)U型桶體設計,采用304不鏽鋼發熱(rè)管發熱,導熱油為加熱介質(zhì),熱量均勻(yún),方便控(kòng)製(zhì);幹燥攪拌二合一,關閉“加熱開關”即可用於物料攪拌(bàn)均化用途;
7.製冷型采(cǎi)用雙層U型桶體設計,通常采用自(zì)來水(shuǐ)連續冷卻,也可選用本公司特製冷水設備。可達零下。對(duì)特殊物(wù)料(liào)攪拌提供環境(jìng)保障。
8.電(diàn)機采用優質100%全銅線馬達。擺(bǎi)線針輪減速機,壽命長、噪音低;或(huò)圓柱齒輪減(jiǎn)速箱,扭(niǔ)力大(dà)。傳動部(bù)位采用工業(yè)三角皮帶鏈接,配件(jiàn)更(gèng)換(huàn)方便快捷。
9.另本公司(sī)有螺旋上料機、真空吸料(liào)機、輸送帶等配套,減去(qù)加料(liào)平台,減少勞動強度,省時省人(rén)工。安全快(kuài)捷又(yòu)方便;後端有儲料桶,自動稱重打包係統等自動化設備。
螺帶混合機特點:混(hún)合速度快,混合均勻度高,無(wú)死角,殘留小,螺旋帶上(shàng)可以安裝刮板(bǎn)。 在不同物料的混(hún)合要求下(特殊物(wù)料必須每次混(hún)合後(hòu)需清洗(xǐ)),采用不同螺旋帶結構。該機為臥式筒體,內外三(sān)層螺(luó)旋(xuán)帶具有(yǒu)獨特的結構,運轉平(píng)穩、質量可靠、噪音(yīn)低,使用壽命長,安裝(zhuāng)維修方便,並有多種攪拌器結構。
螺帶混合機工(gōng)作原理:攪拌機與其他混合機相比較具有混合時間短,適應性廣(guǎng)不破壞(huài)混合(hé)物料,易於清理(lǐ)清掃等優點,對物料不會壓碾和磨碎,對(duì)粗料、細料的混合也有良好的適應性。臥式螺帶混(hún)合機(jī)在(zài)不破壞混合物的狀態下,在機體內產生橫向交錯對流、摻混、擴散等複合運動,使物料(liào)在短時間內達到混合的(de)效果。臥式攪拌機出料口采用多種出料方式供客戶選擇,密封好,雙(shuāng)向S型(xíng)螺(luó)旋槳葉。拌料均勻快速!專門(mén)用來攪拌混(hún)合粉(fěn)末料,如PVC粉末料等。料桶及槳葉全部采用不鏽鋼製造,清洗容易(yì)。采用擺(bǎi)線針輪減速機(jī)。壽命長,噪(zào)音(yīn)低(dī)。
螺帶混合機優勢:臥式攪拌(bàn)機使物料得(dé)到充分的混(hún)合,從而提(tí)高了混合均勻度;采用新穎的轉子結構,轉子與亮體的間隙(xì)可調至接近零位,有效地減少了物料(liào)殘留量;能把較大的物(wù)料破碎,總體(tǐ)結構更加合理,外形(xíng)美觀。
螺帶混合機保養說明
1. 定期檢查機件,每月1-2次,檢(jiǎn)查項目為蝸杆、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉動靈活以及(jí)磨損情況,發現缺陷應及時修複,以便正常使用。
2. 電器控製零件,應保持清潔、靈敏,發現故障應(yīng)及時修複。
3. 一次使用完畢或停工時,應在塑(sù)料顆粒攪拌機內取(qǔ)出剩餘物料,刷清機器各部分的殘餘粉子。如停用時間較長,必須將機器全部擦幹淨(jìng),並用蓬布罩好。
4. 塑料顆粒攪拌機的攪(jiǎo)拌槳裝拆時應輕拆、穩裝、輕放,以免變形損壞。
螺帶(dài)混合機技術參數:
型(xíng)號規格m3 | LHY-0.25 | LHY-0.5 | LHY-1 | LHY-1.5 | LHY-2 | LHY-3 | LHY-4 | LHY-6 | LHY-8 | LHY-10 |
一次混合kg | 100-150 | 200-300 | 400-600 | 600-900 | 800-1200 | 1200-1800 | 1600-2400 | 2400-3600 | 3200-4800 | 4000-6000 |
電機功(gōng)率KW | 3-5.5 | 4-11 | 7.5-15 | 11-18.5 | 15-22 | 18.5-30 | 22-37 | 37-55 | 37-55 | 45-75 |
設備重(chóng)量kg | 500 | 900 | 1800 | 2500 | 3200 | 4100 | 5100 | 6300 | 7500 | 8900 |