產品（pǐn）特點

◆幹燥（zào）係（xì）統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並（bìng）減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
 ◆幹燥（zào）係統采用了旋風分離器和布袋（dài）除塵（chén）器二級分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環（huán）保。
 ◆對傳統的主機進行了（le）結構改進，使用壽命（mìng）長、振動小、噪聲低、布料均勻。
 ◆流態化勻稱，無死角和吹穿（chuān）現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
 ◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無級調節，確保產品幹燥要求。
 ◆對物（wù）料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不（bú）影響工作效果。
 ◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品（pǐn）的幹燥質量。
 ◆設備過流部位材質（zhì）采用不鏽鋼材料製（zhì）作，並（bìng）作酸洗鈍化處理，結構過渡圓（yuán）滑，主機設衛生（shēng）級快開人孔及排汙球（qiú）閥，方便清洗檢修。
 ◆幹（gàn）燥主機上、下床體有（yǒu）保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
 ◆主機床板，剛性好，開孔率合理（lǐ），有（yǒu）效避免了漏料問題的產生。
 ◆出風管線（xiàn），根據風量（liàng）的不（bú）同，在（zài）某些部位，按（àn）變徑（jìng）設（shè）計，確保細粉不會沉留（liú）集聚。
 ◆整個係統在（zài）微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
 ◆設備核心外購件，均（jun1）為名牌或知名品牌，確（què）保係統運行穩（wěn）定（dìng）。
 工作原理

　　振動流（liú）化床幹（gàn）燥機（jī）由布料係統（tǒng）、進風過濾係統、加熱冷（lěng）卻係統、主機（jī）、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係（xì）統等組成。工作時，由布料器將物料加（jiā）入振（zhèn）動流化（huà）床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形（xíng）成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹（gàn）燥（zào）並冷（lěng）卻，少量物料細粉被風夾帶，進（jìn）入旋風分離（lí）器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出（chū）風口的測壓、測溫點的變送器信號等（děng）到（dào）DCS。其中熱（rè）風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製（zhì）進風溫度在設定範圍內。係統（tǒng）主要部（bù）位控製、顯示信號（包括溫（wēn）度（dù）、風壓等）在儀表櫃上顯示（shì）。

技術規格

振（zhèn）動流化床幹燥機應用範圍
 1、化工醫藥業:各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等（děng）。:

2、食（shí）品建材業（yè）:酒（jiǔ）糟、味精（jīng）、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。:

3、適應於化工、製藥、食品、飲料、種子、礦（kuàng）渣等行業各（gè）種（zhǒng）顆粒物料晶體、粉粒混合料的（de）幹燥、冷卻、增濕作業。

4、化學（xué）製（zhì）品:聚合氯化鋁（lǚ）、分散染（rǎn）料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化矽、偏矽酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無（wú）機催化劑（jì）、各種廢液等。

5、食品:維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品（pǐn）、蛋白質、奶（nǎi）粉、豬血粉（fěn）、醬油粉、茶（chá）、葡 萄糖、山梨酸鉀、果（guǒ）膠、香（xiāng）精香料、蔬菜汁、酵母、澱粉類等

6、陶瓷:氧化鋁、氧（yǎng）化鋯（gào）、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種（zhǒng）鐵氧（yǎng）體及金屬（shǔ）氧化物等

7、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料（liào）、糠醛、矽砂、調色劑、陶上（shàng）、石英（yīng）、研磨材、肥料、牧草、骨粉、雲母石棉等。