旋轉汙泥幹燥機的設備結構與使用
2022-07-11
幹(gàn)燥設備定製熱(rè)線:
耙式幹燥機
應用範圍
耙(pá)式幹燥機特別適用於幹(gàn)燥熱敏性物料,在高溫(wēn)下易氧化的物料、或幹燥時易板結的物料,以及幹燥中排出的蒸汽須回收的(de)物料。幹燥完畢(bì)後物料為粉末狀,所以對於成品(pǐn)為(wéi)粉末狀的物料較為適用,幹燥完畢後可直接包裝,無需粉碎。醫藥、食品、化工等行業進(jìn)行以(yǐ)下物料幹燥:適用於漿狀、膏糊(hú)狀、粉狀物料。要求低(dī)溫幹燥(zào)的熱敏性物料。易氧化、易爆、強刺(cì)激、劇毒物料。要求回收有機溶劑的物料。被幹燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀(zhuàng)或纖維狀,並在固體醇鈉(鉀)的生產工(gōng)藝中得到了廣泛(fàn)地應用。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。材質分不鏽鋼、Q235板(bǎn)材。
工作原理
被幹(gàn)燥物體(tǐ)從殼體上方正中間加入,在不斷的正(zhèng)反轉動(dòng)的耙(pá)齒的(de)攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內壁接(jiē)觸的(de)表麵不斷更新,受到蒸汽的(de)間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表麵(miàn)水分更有利的排(pái)出,氣化的水分經幹式除塵器(qì)、濕式(shì)除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放(fàng)空(kōng)。耙式幹燥機適用物料:100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石澱粉(fěn)、染料顏料、粘(zhān)土灰等。
采用夾層與內攪拌同時加熱方式,傳熱麵大,熱效率(lǜ)高。特別適用於幹燥熱敏性物料。被幹燥(zào)物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或(huò)纖維狀,並在固體醇納的(de)生產工藝中得到了廣(guǎng)泛地應用。設置攪拌(bàn),使物料在筒內形成連續循環狀態,進一步提高(gāo)了物料受熱的均勻。
特點
1、設備結構簡單、占地麵積小、操作簡單、適用範(fàn)圍廣。
2、設備故障率低、容易做到進出料全自動控製。
注意事項
1、幹燥機加熱或降溫需緩慢進行,用戶應根(gēn)據情況采取合適的升(shēng)、降溫速度。
2、設備運行過程中,要按標準流程來取樣,取樣完閉重新開機。
3、滾動軸承選MOS2複合(hé)基潤(rùn)滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度,每月至少檢查一次,發現潤滑脂(zhī)變幹時,及時更換新的潤滑脂。
4、圓柱齒輪減(jiǎn)速機的保養(yǎng)應根據其(qí)說明書要求(qiú)。
5、罐內過濾器每幹(gàn)燥一次後需清理上麵吸附的粉末,保持過(guò)濾暢通。
6、主軸(zhóu)與罐(guàn)體之間(jiān)的機械密封或填料密封應(yīng)定(dìng)期檢查。發現泄漏立即維修或更換(huàn)密封件。
7、設備運行半年到一年應檢查修理一次,檢修時不(bú)得(dé)改(gǎi)變其原來(lái)的裝配方式和公差(chà)要(yào)求,並按規定或補充相應的潤滑油
8、特別注明(míng):設(shè)備自安(ān)裝使用起必須可靠接地。
技(jì)術參數表:
項 目 | 機 型 | |||||||||
名稱 | 單位(wèi) | ZB-500 | ZB-750 | ZB-1000 | ZB-1500 | ZB-2000 | ZB-3000 | ZB-4000 | ZB-5000 | ZB-6000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 |
加熱麵積 | m2 | 3.2 | 4.4 | 5.1 | 6.3 | 8.1 | 10.6 | 12.3 | 14.2 | 16.5 |
攪拌轉速 | rpm | 8~18 | ||||||||
功率 | Kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
夾層(céng)設計壓力 | Mpa | 0.3 | ||||||||
筒內壓力 | Mpa | -0.092~-0.096 | ||||||||
電話
微信掃一掃