作為一種高效的處理設備，
盤式幹燥（zào）機主要是分為常壓型、密閉型（xíng）、真空型三種類型，這幾種不一（yī）樣類（lèi）型的設備是為了滿足不同的工業需求，不過為了（le）降低企業的成本，必須通過一些措施降低（dī）一定的能耗非常重要。
盤式幹燥機的降耗方法包括改進幹燥介質以及烘幹通風（fēng）幹燥這兩種方法。
1、改進幹燥介質。該幹燥機能夠與水蒸汽混合並將其帶走的（de）物質稱為幹燥介質，根據幹燥介質的定義可知，如果（guǒ）幹燥介（jiè）質能夠^大限度地（dì）將幹燥過程中的糧食受熱，並把不斷汽化的（de）水蒸汽帶走，那麽糧食（shí）就得以幹燥。而這取決於幹燥介質對水蒸（zhēng）汽的包容量，即空氣的^濕度。
2、采用烘幹通風幹燥法。傳統的幹燥方（fāng）法中通（tōng）常將幹燥機到含水率14%-15%，然後進行冷（lěng）卻貯藏。而烘（hōng）幹通風幹燥法（fǎ）則首（shǒu）先對糧食進行高溫幹燥，使其水分降至18%，然後將該（gāi）水分的糧食送入倉內緩蘇（sū）5到7小時，使糧粒內部和表麵之間的（de）溫（wēn）度和水分趨向平（píng）衡，然後對其進行慢速通風，風量為25m3到50 m3/h，通風時間約8小時，使糧食的溫度與大氣溫度相同，通常進入倉內（nèi）的糧食溫度越高（gāo），除去水分越多(約（yuē）4%左右)。
同時這個空心加熱盤（pán）是該盤式幹燥機的主（zhǔ）要部（bù）件，其內部通以飽和蒸汽、熱水或導熱油，作為加熱介質，故加熱盤實際是一個壓力容器（qì）。因此（cǐ），在其（qí）內（nèi）部（bù）以一定排列方式焊有折（shé）流隔板或短管，增加了加熱介質在空心盤內的（de）擾動，提高了傳熱效果（guǒ）。
