除塵器簡介

袋式除塵器 是一種幹式濾塵裝置。濾料使用一段時間（jiān）後（hòu），由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表麵積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初（chū）層（céng），在此以後的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依（yī）靠初層（céng）的（de）作用，網孔較大的濾料也能獲得較高（gāo）的（de）過濾（lǜ）效率。隨著粉塵在濾料（liào）表麵的積聚，除塵器的（de）效（xiào）率和阻力都（dōu）相應的增加，當濾料兩側（cè）的壓力（lì）差很（hěn）大時，會（huì）把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠（jǐ）壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器（qì）的阻力過高會使除塵係統的（de）風量顯（xiǎn）著下降。因此，除（chú）塵器的阻力達到一定數值後，要（yào）及（jí）時清（qīng）灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。 

工作原（yuán）理

袋式除塵器高的除塵效率（lǜ）是與它的除塵機理分（fèn）不開的。含塵氣體由除（chú）塵器下部進氣管道,經導流板進入灰鬥時,由於導流板的碰（pèng）撞和（hé）氣（qì）體速度的降（jiàng）低等作用,粗粒粉塵（chén）將落入灰鬥中,其餘細小顆粒粉塵（chén）隨氣體進入濾袋室,由於濾（lǜ）料纖維及織物的慣性（xìng）、擴（kuò）散、阻隔、鉤掛、靜（jìng）電等作用,粉塵被阻留（liú）在濾袋內（nèi）,淨化後的氣體逸出袋外,經排（pái）氣管排（pái）出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清（qīng）除（chú）下（xià）來的粉塵下到灰鬥,經雙層（céng）卸灰閥排到輸灰裝置（zhì）。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈衝氣流的方法去除（chú）,從而達到（dào）清灰的（de）目（mù）的,清除下（xià）來的粉塵由（yóu）排（pái）灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關係到袋式除塵（chén）器性能的好（hǎo）壞和使用壽命的長短。而過（guò）濾材料是製作（zuò）濾袋的主要（yào）材料,它的性能（néng）和質量是促進袋式除塵技術進步,影響其應用（yòng）範圍和使用壽命。

過濾式除塵（chén）裝置包括袋式除（chú）塵器和顆（kē）粒層除（chú）塵器，前者通常利用有（yǒu）機（jī）纖維或無機纖維織（zhī）物做成的濾袋作過濾層，而後者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河（hé）砂、陶粒、礦（kuàng）渣等組成。伴著粉末重複的附著於濾袋外表麵，粉末層不（bú）斷的增厚，布袋除塵器阻力值也（yě）隨之增大;脈衝閥膜片發出指令，左右淹沒時脈衝閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一（yī）定的程（chéng）度了，機械清灰工作（zuò）會停止工作（zuò）。 低壓脈衝袋式除塵器的（de）氣體淨化方式為外濾式，含塵氣（qì）體由導流管進（jìn）入各單元過濾室（shì），由於設計中濾袋底離進風口上口（kǒu）垂（chuí）直距（jù）離有足夠、合理（lǐ）的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個（gè）過濾（lǜ）室內空氣分布均勻（yún），含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離後（hòu）直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流（liú）係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾後的潔淨（jìng）氣體（tǐ）透過濾（lǜ）袋經（jīng）上箱體、排風管排出。

 濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣（qì）包、噴吹管和電磁脈衝控製閥等組成。過濾（lǜ）室內每排濾袋出口頂部裝配（pèi）有一（yī）根噴吹管，噴（pēn）吹管下側正對濾（lǜ）袋中心設有噴吹口，每根噴吹（chuī）管上（shàng）均設有一個（gè）脈衝閥並與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈衝閥，壓縮空氣經噴由清灰控製裝置（差壓或定時、手動控製）按設定程序打開（kāi）電磁脈衝噴吹，壓縮氣體以極短促的（de）時間按次序（xù）通過（guò）各個脈衝閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍於噴射氣量（liàng）的空氣進（jìn）入（rù）濾袋，形成空氣波，使濾（lǜ）袋由袋（dài）口至底部產生急劇的膨脹和衝擊振動，造（zào）成很（hěn）強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。