閃蒸幹燥機是由熱空氣切線進入幹燥器底部，在攪拌器帶動下形成（chéng）強有力（lì）的旋轉風場。物料由螺旋加料器（qì）進入幹燥器內，在高速旋轉攪拌槳的（de）強烈作用下，物料（liào）受撞擊、磨擦及剪切力的（de）作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸（chù）、受熱、幹燥。幹燥（zào）好的物料被氣流攜（xié）帶進（jìn）入收塵係統進行收集處理，符合環保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風機排空，完成整個幹燥過程。
 概述
 閃蒸（zhēng）幹燥機是集幹燥、粉（fěn）碎、篩分於一體的新型連續式幹燥設備，特別適用於（yú）濾餅狀、膏糊狀、稀泥（ní）漿（jiāng）狀物料的烘幹。濕物料在幹（gàn）燥塔內幹（gàn）燥時（shí）間僅為5-8秒（miǎo），水分瞬間蒸發，幹燥出的產品質量與幹燥的溫度，風速（sù），風量，破碎的速度有很大關係。
 組成
 加熱器（qì）、加料器、攪拌破（pò）碎係統、分級器（qì）、幹燥主管、旋風分離器、布袋除（chú）塵器、風機等組成。
 工作原理
 熱空氣由（yóu）入口管以（yǐ）切線方向進入幹燥室底部的環（huán）隙，並螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內，並與熱（rè）空氣進行充分熱（rè）交換，較大較濕（shī）的物料（liào）在（zài）攪拌器作用下被機械破碎，濕（shī）含量較低及顆粒度較（jiào）小的物料隨旋轉氣流一並上升，輸送至分離器進行氣固分離，成（chéng）品收集包裝，而尾氣則經除塵裝置處理後排空。
 設備優點
 1幹燥室內周向氣速高（gāo），物料停留時間短（duǎn），有效防止物料粘壁及熱敏性物（wù）料變質，並可一次幹燥成均勻的粉狀產品，省去了粉（fěn）碎、篩分等（děng）工（gōng）序。
 2幹燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水（shuǐ）份可調（diào）。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，並有效提高物料的幹燥均勻度。
 3幹燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區（qū）產生變質現象（xiàng）。
 4能有（yǒu）效控製終（zhōng）水份和細度,通過對加料、熱（rè）風溫（wēn）度、分級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻一致。
 適用物（wù）料
 膏糊狀、泥（ní）漿狀（zhuàng）、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如:
 1無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種（zhǒng）重金屬鹽、合（hé）成冰晶（jīng）石等;
 2有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸（suān）、安（ān）息香酸（suān）、殺菌丹、草酸鈉（nà）、醋酸纖（xiān）維素等;
 3陶瓷:高嶺土、三氧化矽、粘土等;
 4染料類:蒽（ēn）醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮（dàn）染料中間體。
 5食品類:大豆蛋白、膠疑澱粉、酒糟、小麥糖、小麥澱粉等。
技（jì）術（shù）規格

注:1.水分蒸（zhēng）發（fā）量是以進風溫度為1 80oC，出風溫度為80oC 時每小時蒸發的水份，
 2.除以（yǐ）上型號外可為用戶作特殊設計，
 3.以上裝機容量為標準配套，根據（jù）物料不同功率配（pèi）套（tào）可明顯減少。